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013300xx
Betriebsanleitung
- Original -
Operating manual
- Translation of original -
Steuerung Zuführgeräte / Controller feeding machines SZG Controller 6 362625 A
ALLE DOKUMENTATIONEN BEACHTEN ! Vor Beginn der Arbeit diese Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitsvorschriften (Nr. 016000, rosafarbenes Booklet) sorgfältig durchlesen und die Anweisungen beim Betrieb befolgen. Übergeben Sie diese Betriebsanleitung und die zugehörigen Sicherheitsvorschriften dem Benutzer. NOTICE ALL DOCUMENTATIONS !
Before beginning work this operating instruction booklet and the enclosed safety instructions (no. 016000, pink-colored booklet) have to be read through carefully. Always follow the instructions during operation. Give this operating instruction booklet and the appropriate safety instructions to the operator.
013300 - Version 3.01 - Jun-11 Änderungen vorbehalten
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
Inhaltsverzeichnis / Contents
1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 EINFÜHRUNG ............................................................................................................................. 7 FUNKTIONSWEISE DER STEUERUNG...................................................................................... 8 BEDIENUNG................................................................................................................................ 9 BESCHREIBUNG DES DISPLAYS .............................................................................................. 9 BESCHREIBUNG DER TASTATUR............................................................................................. 9 BESCHREIBUNG DES MENÜS................................................................................................... 9 MENÜ-REIHENFOLGE: ..............................................................................................................10 MENÜBAUM...............................................................................................................................11 FUNKTIONEN UND EINSTELLUNGEN ......................................................................................12 NACHLADEN..............................................................................................................................12 HOCHFÖRDERN........................................................................................................................12 TESTFUNKTIONEN....................................................................................................................12 EIN-/AUSGÄNGE........................................................................................................................12 FÖRDERTOPF ...........................................................................................................................12 WIEDERHERSTELLEN DES AUSLIEFERUNGSZUSTANDES ...................................................12 LASTREGELUNG (DMS) ............................................................................................................13 SANFTANLAUF ..........................................................................................................................13 BETRIEB OHNE DMS.................................................................................................................13 RFID ...........................................................................................................................................14 EINLAUF- / EINSCHUSSKONTROLLE .......................................................................................14 FÜLLSTANDSKONTROLLE........................................................................................................15 BANDBUNKERANSTEUERUNG ................................................................................................15 BENUTZER ................................................................................................................................16 2
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH 4.13 4.13.1 4.13.2 4.13.3 4.13.4 4.13.5 4.13.6 4.13.7 4.14 4.15 4.16 4.16.1 4.16.2 4.16.3 4.16.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 ZEITEN.......................................................................................................................................16 VORLAUFZEIT ...........................................................................................................................16 NACHLAUFZEIT .........................................................................................................................16 VEREINZELUNGSZEIT ..............................................................................................................16 SCHUSSLUFTVERZÖGERUNG.................................................................................................16 SCHUSSLUFTDAUER................................................................................................................16 FÖRDERTOPFNACHLAUFZEIT .................................................................................................17 BLASLUFTVERLÄNGERUNG.....................................................................................................17 PASSWORT ...............................................................................................................................17 SPRACHE ..................................................................................................................................17 DISPLAYANZEIGE .....................................................................................................................17 STANDARD ................................................................................................................................17 ZAEHLER ...................................................................................................................................18 SCHRAUBZEIT...........................................................................................................................18 KOMBINIERT..............................................................................................................................19 OPTIONALES ZUBEHÖR ...........................................................................................................19 EINLAUF- / EINSCHUSSKONTROLLE .......................................................................................19 FÜLLSTANDSKONTROLLE........................................................................................................19 BANDBUNKERANSTEUERUNG ................................................................................................19 RFID ...........................................................................................................................................20 PC-SOFTWARE..........................................................................................................................21 KABELBELEGUNG.....................................................................................................................22 SIGNALDAUER FÜR START 1 4 (NUR TYP EP) .....................................................................22 SIGNALDAUER FÜR START TOPF (NUR TYP 0 UND P) ..........................................................22 3
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH 6.3 EXTERNE SIGNALERZEUGUNG FÜR TYP 1611 UND 24V-VERSORGUNG DER
(OPTIONALEN) SENSORIK .......................................................................................................................22 6.4 6.5 6.6 7 8 9 10 10.1 10.2 10.3 10.3.1 10.3.2 11 11.1 11.2 11.3 11.3.1 11.3.2 11.4 11.5 11.6 11.7 EINGÄNGE.................................................................................................................................23 STECKERBELEGUNGEN...........................................................................................................24 AUSGÄNGE................................................................................................................................25 FEHLERMELDUNGEN / BETRIEBSZUSTÄNDE.........................................................................26 ENGLISH - INTRODUCTION ......................................................................................................27 CONTROLLER FUNCTION.........................................................................................................28 OPERATION...............................................................................................................................29 DESCRIPTION OF THE DISPLAY ..............................................................................................29 DESCRIPTION OF THE KEYPAD...............................................................................................29 DESCRIPTION OF THE MENU...................................................................................................29 MENU SECTIONS APPEAR AS FOLLOWS:...............................................................................30 MENU .........................................................................................................................................31 FUNCTIONS AND SETTINGS ....................................................................................................32 RELOAD.....................................................................................................................................32 FILL RUN....................................................................................................................................32 TEST FUNCTIONS .....................................................................................................................32 INPUTS/OUTPUTS.....................................................................................................................32 VIBRATORY BOWL....................................................................................................................32 RESTORE FACTORY SETTINGS...............................................................................................32 LOAD CONTROL (STRAIN GAUGE) ..........................................................................................33 SOFT START..............................................................................................................................33 OPERATION WITHOUT STRAIN GAUGE ..................................................................................33
4
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.13.1 11.13.2 11.13.3 11.13.4 11.13.5 11.13.6 11.13.7 11.14 11.15 11.16 11.16.1 11.16.2 11.16.3 11.16.4 12 12.1 12.2 12.3 RFID ...........................................................................................................................................34 INLET CONTROL / HOSE SCREW SENSOR .............................................................................34 FILL LEVEL SENSOR.................................................................................................................35 LINEAR HOPPER CONTROL .....................................................................................................35 USER..........................................................................................................................................36 TIMES.........................................................................................................................................36 MIN. DRIVER TIME.....................................................................................................................36 NEW CYCLE DELAY ..................................................................................................................36 SEP. FORWARD ........................................................................................................................36 AIR-PUSH DELAY ......................................................................................................................36 PART AIR-PUSH ........................................................................................................................36 BOWL RUN TIME .......................................................................................................................37 RAIL BLOW-OFF ........................................................................................................................37 PASSWORD...............................................................................................................................37 LANGUAGE................................................................................................................................37 DISPLAY.....................................................................................................................................37 STANDARD ................................................................................................................................37 COUNTER ..................................................................................................................................38 PART ASSEMBLY TIME .............................................................................................................38 COMBINED ................................................................................................................................39 OPTIONAL ACCESSORIES........................................................................................................39 INLET CONTROL / HOSE SCREW SENSOR .............................................................................39 FILL LEVEL SENSOR.................................................................................................................39 LINEAR HOPPER CONTROL .....................................................................................................39 5
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH 12.4 12.5 13 13.1 13.2 13.3 RFID ...........................................................................................................................................40 PC-SOFTWARE..........................................................................................................................41 CABLE LAYOUT .........................................................................................................................42 SIGNAL DURATION FOR START 1 4 (ONLY TYPE EP)..........................................................42 SIGNAL DURATION FOR START BOWL (ONLY TYPE EP) .......................................................42 PROVIDING OF EXTERNAL PING FOR TYPE 1611 AND 24V-INPUT OF THE (OPTIONAL)
SENSORS..................................................................................................................................................42 13.4 13.5 13.6 14 15 INPUTS ......................................................................................................................................43 PLUG CONFIGURATION............................................................................................................44 OUTPUTS...................................................................................................................................45 ERROR MESSAGES / OPERATIONAL STATUS........................................................................46 NOTIZEN / NOTES .....................................................................................................................47
SERVICE STATIONS AND AUTHORISED PARTNERS .............................................................................48
HINWEIS: Die Steuerung wird nur im Zusammenhang mit einem Zuführgerät der DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. vertrieben. Bitte beachten Sie auch weiterführende Nutzungshinweise in der Technischen Dokumentation des zugehörigen Zuführgerätes. NOTE: The controller is only to be used in connection with a feeder from DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. Please pay attention to the further instructions for use in the technical documentation of the associated feeder.
6
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
1
Einführung
Die elektronische Ablaufsteuerung übernimmt alle für den Betrieb des Zuführgerätes Serie 6 nötigen Steuerungsaufgaben. Sie ist so konzipiert, dass eine optimale Einstellung des Programmablaufes komfortabel über das integrierte Menü für jeden Anwendungsfall möglich ist. Bei der Optimierung des Schraubzyklus sind im Wesentlichen folgende Größen ausschlaggebend: · · · · · Schraubzeit in Abhängigkeit vom Schraubteil Länge der Schraube Länge des Zuführschlauches Förderverhalten der Schrauben im Topf Arbeitsgeschwindigkeit des Bedieners / der Bedienerin.
Die Förderleistung des Topfes wird mittels eines DMS-Sensors und einer Phasenanschnittsteuerung konstant gehalten. Damit werden unterschiedliche Füllstände, Temperaturschwankungen etc. automatisch kompensiert. Ein Sanftanlauf des Fördertopfes ist optional zuschaltbar. Es können unterschiedliche Zeiten für bis zu 10 Bediener eingestellt werden. Die Umstellung auf einen anderen Bediener erfolgt über das Menü oder optional über RFID. Die Steuerung verfügt über einen Weitspannungseingang von 100-260V / 50/60Hz. Eine manuelle Umschaltung zwischen 230V und 115V ist nicht notwendig. Das Netzteil ist dauerkurzschlussfest. Das Ein- bzw. Ausschalten der Steuerung erfolgt über den Kippschalter an der Frontplatte. Eine Leuchtdiode zeigt den Schaltzustand an.
Bild 1:
Zuführgerät Serie 6 mit Option RFID
Die Steuerung für das Zuführgerät Serie 6 ist für folgende Ausführungen erhältlich: · · · · · · · · 1611, 1622: Handgerät mit Einfachwendel und Doppelwendel 0611-EP, 0622-EP: Stationäres Gerät mit Einfachwendel und Doppelwendel 0611-2-EP, 0611-3-EP, 0611-4-EP: Stationäres Gerät mit Einfachwendel und Zwei- Drei- bzw. Vierfachverteiler 06xx-0: Geräte der Ausführung 0 06xx-P: Geräte der Ausführung P sowie Linearförderer
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
2
· · · · · · ·
Funktionsweise der Steuerung
Vorlaufzeit tv Nachlaufzeit tn Schussluftverzögerung tz Schussluftdauer ts Vereinzelungszeit te Fördertopfnachlaufzeit tf Blasluftverlängerung tb
Der Gesamtzyklus des Zuführgerätes setzt sich aus folgenden Phasen zusammen:
Start tv Topf tf tn Schussluft tz Vereinzelung te ts
Blasluft
tb
Die Vorlaufzeit ist die Dauer, die der Schrauber mindestens gelaufen sein muss, damit die Steuerung den Einschusszyklus aktiviert. Die Nachlaufzeit definiert die Dauer vom Moment des Abschaltens des Schraubers bis zum Beginn des Vereinzelungs- und Zuführvorgangs der nächsten Schraube. Die Schussluftverzögerung ist die Zeitdauer von der Aktivierung des Ventils für Vereinzelung vorwärts (Vereinzelung fährt in Einschussposition) bis zum Aktivieren des Ventils für die Schussluft. Die Schussluftdauer ist die Zeitdauer, welche das Ventil für die Schussluft geöffnet ist. Die Vereinzelungszeit ist die Zeitdauer für welche die Vereinzelung in Einschuss-Position verweilt. Die Fördertopfnachlaufzeit ist die Zeitdauer, welche der Schwingförderer nach Abschluss der Vereinzelungszeit noch angesteuert bleibt. Die Blasluftverlängerung ist die Zeitdauer, welche das Ventil für die Blasluftabweiser am Fördertopf nach dem Abschalten des Schwingförderantriebes noch geöffnet bleibt.
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
3
3.1
Bedienung
Beschreibung des Displays
Im Auslieferungszustand zeigt das Display der Zuführgeräte-Steuerung den Standardbildschirm. Eine andere Anzeige kann über das Menü gewählt werden.
Bild 2:
Display mit Standardanzeige
3.2
TASTE
Beschreibung der Tastatur
BEDEUTUNG Aufruf des Menüs Auswahl von Menüpunkten Verlassen eines Menüpunktes mit Speichern Anforderung Schraube 1 Anzeige des vorherigen Menüpunktes Anforderung Schraube 2 (nur bei Doppelwendelgeräten) Anzeige des nächsten Menüpunktes Verlassen eines Menüpunktes ohne Speichern Starten des Fördertopfes (wenn das Menü nicht aktiv ist)
3.3
Beschreibung des Menüs
wird das Menü angezeigt. Es muss das Benutzerpasswort eingegeben Beim Drücken auf die Taste werden. Solange das Passwort den Defaultwert hat (Default ist 0000), ist keine Passworteingabe nötig. Mit und kann innerhalb des Menüs geblättert werden. Mit und wird in das Untermenü gewechselt. wird dieser Wert
Im Untermenü kann mit den Tasten
ein Wert eingestellt werden. Mit
übernommen und wieder das (übergeordnete) Menü angezeigt. Wird innerhalb des Menüs die Taste gedrückt, gelangt man zum vorhergehenden Menüpunkt.
HINWEIS: Das Zuführgerät kann erst wieder Schrauben zuführen, wenn das Menü beendet wurde.
Durch Betätigen der Tasten
oder
können Sie die einzelnen Punkte im Menü durchblättern.
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
3.3.1 Menü-Reihenfolge:
BENUTZERWECHSEL: ZEITEN: VORLAUFZEIT: NACHLAUFZEIT: SCHUSSLUFTDAUER: VEREINZELZEIT: TOPFNACHLAUFZEIT: SL-VERZOEGERUNG: BL-VERLAENGERUNG: LASTREGELUNG: SANFTANLAUF: SPRACHE WAEHLEN: LIEFERZUSTAND: RFID: PASSWORT AENDERN: Auswahl eines Bedieners Einstellungen der Zeiten für den aktiven Benutzer die Vorlaufzeit die Nachlaufzeit die Schussluftdauer die Vereinzelungszeit die Nachlaufzeit des Schwingförderers die Schussluftverzögerung die Blasluftverlängerung die Lastregelung für den Schwingförderer in 50 Teilstufen der Sanftanlauf kann ein- oder ausgeschaltet werden es kann zwischen mehreren Sprachen gewählt werden Wiederherstellung des Auslieferungszustandes Zuordnung von RFID-Tags zu Benutzern Einstellen eines Passwortes, um den Zugriff auf das Menü für Unbefugte zu verhindern Auswahl eines Anzeigebildschirms STANDARD: ZAEHLER: Anzeige der Benutzernummer Anzeige der Anzahl der Schrauben pro Zuführung seit Einschalten der Zuführgeräte-Steuerung (bei Erreichen von 65565 fängt der Zähler wieder bei 1 an) SCHRAUBZEIT: KOMBINIERT: Zeit, die eine Verschraubung gedauert hat Anzahl der Schrauben und Verschraubungszeit werden angezeigt TESTFUNKTIONEN: EINGAENGE: AUSGAENGE: TOPF: BETRIEB OHNE DMS: AKTIVIEREN: EINSTELLUNG: Aktivierung des Betriebs ohne DMS Einstellung der optimalen Vibration des Schwingförderers in 50 Teilstufen SYSTEMINFO: Anzeige von Systeminformationen Test der Eingänge auf Funktionsfähigkeit Test der Ausgänge auf Funktionsfähigkeit Test des Fördertopfes auf Funktionsfähigkeit
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
3.3.2 Menübaum
---------> ---------> BENUTZERWECHSEL ZEITEN VORLAUFZEIT NACHLAUFZEIT VEREINZEL-ZEIT SL-VERZOEGERUNG SCHUSSLUFTDAUER TOPFNACHLAUFZEIT BL-VERLAENGERUNG
---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> --------->
LASTREGELUNG SANFTANLAUF SPRACHE WAEHLEN LIEFERZUSTAND RFID PASSWORT AENDERN ANZEIGE TESTFUNKTIONEN EINGAENGE AUSGAENGE TOPF
---------> ---------> ---------> --------->
BETRIEB OHNE DMS AKTIVIEREN EINSTELLUNG
---------> ---------> --------->
SYSTEMINFO VERSION SERIEN-NR.
---------> ---------> HINWEIS:
Nicht alle Optionen sind für alle Gerätetypen verfügbar !
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
4
4.1
Funktionen und Einstellungen
Nachladen
Wenn sich keine Schraube in der Kugel- bzw. Schnabelhülse befindet, kann eine Schraube manuell nachgeladen werden. bzw. gedrückt, so wird beim Zuführgerät vom Typ 1611 Wird am Standardbildschirm die Taste bzw. 1622 über die entsprechende Vereinzelung ein Nachladevorgang ausgelöst. belegt, beim Zuführgerät vom Typ 1622 sind beide Beim Zuführgerät vom Typ 1611 ist nur die Taste Tasten belegt, wobei jede Taste für eine Vereinzelungsseite zuständig ist.
4.2
Hochfördern
Nachdem der Fördertopf leer war und neue Schrauben aufgefüllt wurden, können diese Schrauben manuell nach oben gefördert werden. Wird am Standardbildschirm die Taste sich nach 5 Sekunden automatisch aus. gedrückt, so wird der Fördertopf aktiviert. Der Fördertopf schaltet
4.3
Testfunktionen
Im Menü TESTFUNKTIONEN können sowohl die Ein- und Ausgänge der Steuerung, sowie die Ansteuerung des Fördertopfes auf Funktionsfähigkeit überprüft werden.
4.3.1
Ein-/Ausgänge
Im Untermenü EINGAENGE sind die Eingänge von 1 bis 6 aufgelistet (siehe Anhang Ein-/Ausgänge). Wird ein Eingang auf 1 gesetzt, wird im Display für diesen Eingang eine 1 angezeigt. Im Untermenü AUSGAENGE sind die Ausgänge von 1 bis 8 aufgelistet (siehe Anhang Ein-/Ausgänge). Wird und ) ein Ausgang angewählt und anschließend mit der - Taste der Wert über die Pfeiltasten ( auf 1 gesetzt, dann wird der entsprechende Ausgang aktiviert. Wird beispielsweise der Ausgang 1 gesetzt, schaltet sich die Blasluft an. Durch nochmaliges Drücken auf die zurückgesetzt. -Taste wird der Ausgang wieder auf 0
4.3.2
Taste
Fördertopf
wird der Fördertopf gestartet, durch nochmaliges Drücken wieder angehalten.
Im Untermenü TOPF kann der Fördertopf gestartet und wieder angehalten werden. Durch Drücken der
4.4
Wiederherstellen des Auslieferungszustandes
Im Menüpunkt LIEFERZUSTAND kann der Auslieferungszustand ab Werk DEPRAG wiederhergestellt werden. Dabei werden folgende Einstellungen mit den werkseitig voreingestellten Werten ersetzt: · · · · · alle eingestellten benutzerabhängigen Zeiten Passwort Displaydarstellung Sanftanlauf Betrieb ohne DMS
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
HINWEIS: Im Auslieferungszustand ist kein Passwortschutz für das Menü gegeben. Wenn Sie ein Passwort eingerichtet haben und den Auslieferungszustand wiederherstellen, müssen Sie das Passwort wieder neu setzen.
4.5
Lastregelung (DMS)
Bild 3:
Anwendungsbeispiel - DMS-Streifen am Fördertopf
Das Zuführgerät Serie 6 verwendet einen Dehnmessstreifen (DMS), um die aktuelle Vibration zu messen und berechnet daraus die notwendige Ansteuerung des Fördertopfes. Die resultierende Vibration ist unabhängig vom Füllstand des Fördertopfes. Im Menüpunkt LASTREGELUNG kann die Intensität der Vibration des Schwingförderers eingestellt werden. wird die Vibration stärker, durch Drücken der Taste Durch Drücken der Taste Lastregelung ist in 50 Stufen möglich. geringer. Die
4.6
Sanftanlauf
Die Steuerung für das Zuführgerät Serie 6 verfügt über einen integrierten Sanftanlauf. Im Menüpunkt SANFTANLAUF kann der Sanftanlauf ein- oder ausgeschaltet werden.
4.7
Betrieb ohne DMS
Das Zuführgerät Serie 6 wird im Normalfall mit DMS betrieben. Für den Fall, dass die Ansteuerung des Fördertopfes über den DMS nicht mehr funktionsfähig ist, kann die Steuerung auf Betrieb ohne DMS (Notbetrieb) umgestellt werden. Der Linearförderer arbeitet im Standard ohne DMS. Die Einstellung erfolgt immer im Menü BETRIEB OHNE DMS EINSTELLUNG. Im Menüpunkt BETRIEB OHNE DMS wird zuerst im Unterpunkt AKTIVIEREN auf ,,ja" umgestellt. Anschließend wird im Unterpunkt EINSTELLUNG die Lastregelung für den Fördertopf eingestellt. Die Lastregelung ist in 50 Stufen möglich.
HINWEIS: Im Betrieb ohne DMS vibriert der Fördertopf je nach Füllungsgrad schwächer oder stärker.
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
4.8
RFID
Bild 4:
Lesegerät mit Verbindungskabel und drei RFID-Tags
Im Menüpunkt RFID können die RFID-Tags (die kodierten Chips) für alle Benutzer angelernt werden. Der Benutzer wird in Klammern am Ende der Zeile angezeigt. Über die Tasten und kann die gewünschte Benutzernummer ausgewählt werden. Anschließend wird das dazugehörige RFID-Tag am Lesegerät eingelesen. Im Display erscheint die ID des Tags. Nach Drücken auf die Taste der ausgewählten Benutzernummer gespeichert. wird die ID zu
Nach dem Anlernen der IDs kann der Benutzer einfach gewechselt werden, indem das RFID-Tag kurz an das Lesegerät gehalten wird. Damit ist es möglich, die Zeiten für bis zu 10 Benutzer zu wechseln und das Zuführgerät individuell für verschiedene Benutzer einzurichten.
4.9
Einlauf- / Einschusskontrolle
Bild 5:
Verschiedene Varianten von Einlaufkontrollen bzw. Einschusskontrolle am Schlauch
Handgeräte können mit zusätzlichen Kontrollen für das Abfragen von Zuführteilen ausgestattet werden. Zur Auswahl stehen Einlaufkontrolle (in die Vereinzelung) und Einschusskontrolle (am Schlauch kurz vor dem Mundstück). Bei Doppelwendelgeräten muss für beide Seiten die gleiche Einlauf- bzw. Einschusskontrolle verwendet werden.
14
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH Wird die Einlaufkontrolle verwendet, so wird geprüft, ob sich ein Zuführteil in der Vereinzelung befindet. Ist dies bei Start eines Vereinzelungszyklus, bzw. 60 Sekunden nach der letzten Vereinzelung nicht der Fall, so wird eine Warnmeldung ausgegeben. Wird die Einschusskontrolle verwendet, so wird geprüft, ob das Zuführteil am Schrauber ankommt. Ist dies nicht der Fall, so wird noch zweimal versucht nachzuladen, bevor eine Warnmeldung angezeigt wird.
4.10
Füllstandskontrolle
Bild 6:
Verschiedene Varianten von Füllstandsanzeigen
Mit Hilfe der Füllstandskontrolle wird geprüft, ob sich noch genügend Fördergut im Fördertopf befindet. Falls der aktuelle Füllstand nicht ausreichend ist, um einen kontinuierlichen Förderprozess zu gewährleisten, muss hier gegebenenfalls händisch durch den Werker oder per Fördersignal an den Bandbunker (wenn in Lieferumfang vorhanden) nachgefüllt werden, damit ständig neu zu verarbeitende Zuführteile zur Verfügung stehen.
4.11
Bandbunkeransteuerung
Bild 7:
Unterschiedliche Bandbunker-Varianten
Mit Hilfe der Füllstandskontrolle wird geprüft, ob sich noch genügend Förderteile im Fördertopf befinden. Diese Füllstandskontrolle kann zusätzlich über eine SPS ausgewertet werden. Die SPS steuert bei niedriger Füllstandsanzeige den Bankbunker und setzt gleichzeitig den Eingang ,,Start Topf" (siehe Anhang) der Zuführgeräte-Steuerung. Der Fördertopf läuft und die Förderteile verteilen sich gleichmäßig im Fördertopf. Bei einem Handgerät kann diese Aufgabe direkt von der Steuerung übernommen werden.
15
SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
4.12
Benutzer
Es können 10 verschiedene Benutzer verwaltet werden. Die Umschaltung zwischen Benutzern geschieht über das Menü. Im Menüpunkt BENUTZER kann über die Tasten und die gewünschte Benutzernummer ausgewählt werden. Die aktuelle Benutzernummer ist durch ein vorangestelltes Sternchen (*) gekennzeichnet. Die Benutzerumschaltung kann optional über ein RFID Interface erfolgen. Im Standarddisplay wird in der rechten oberen Ecke die Nummer des aktuellen Benutzers angezeigt.
4.13
4.13.1
Zeiten
Vorlaufzeit
Die Vorlaufzeit ist die Dauer, die der Schrauber mindestens gelaufen sein muss, damit die Steuerung den Nachladezyklus aktiviert. Minimalzeit: Maximalzeit: Schrittweite: 0 5,0 0,1 Sek. Sek. Sek.
4.13.2
Nachlaufzeit
Die Nachlaufzeit definiert die Dauer vom Moment des Abschaltens des Schraubers bis zum Beginn des Vereinzelungs- und Zuführvorgangs des nächsten Zuführteils. Minimalzeit: Maximalzeit: Schrittweite: 0 2,0 0,1 Sek. Sek. Sek.
4.13.3
Vereinzelungszeit
0,1 10,0 0,1 Sek. Sek. Sek.
Die Vereinzelungszeit ist die Zeitdauer, für welche die Vereinzelung in Einschuss-Position verweilt. Minimalzeit: Maximalzeit: Schrittweite:
4.13.4
Schussluftverzögerung
Die Schussluftverzögerung ist die Zeitdauer von der Aktivierung des Ventils für Vereinzelung vorwärts (Vereinzelung fährt in Einschuss-Position) bis zum Aktivieren des Ventils für die Schussluft. Minimalzeit: Maximalzeit: Schrittweite: 0 5,0 0,1 Sek. Sek. Sek.
4.13.5
Schussluftdauer
Die Schussluftdauer ist die Zeitdauer, welche das Ventil für die Schussluft geöffnet ist. Die Schussluftdauer ermöglicht die Anpassung des Nachladevorgangs an die Länge des Zuführschlauchs. Bei langem Zuführschlauch oder bei schwach eingestellter Schussluft muss die Schussluftdauer verlängert werden. Bei kurzem Schlauch oder bei starker Schussluft kann die Schussluftdauer verkürzt werden. Minimalzeit : 0,1 Sek. Maximalzeit: 5,0 Sek. Schrittweite: 0,1 Sek.
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
4.13.6
Fördertopfnachlaufzeit
Die Fördertopfnachlaufzeit ist die Zeitdauer, welche der Schwingförderer nach Abschluss der Vereinzelungszeit noch nachläuft. Die Fördertopfnachlaufzeit wird in Abhängigkeit von der Schraubenlänge und des Förderverhaltens der Schrauben im Topf eingestellt. Die Führungsschiene sollte stetig befüllt sein. Zwischen den Schraubenköpfen sollten keine Lücken entstehen. Der Anlauf des Fördertopfes erfolgt immer nach Ende der Nachlaufzeit. Grundsätzlich ist bei langen Schrauben eine längere Fördertopfnachlaufzeit notwendig als bei kurzen Schrauben. Minimalzeit : Maximalzeit: Schrittweite: 0,4 20,0 0,2 Sek. Sek. Sek.
4.13.7
Blasluftverlängerung
Die Blasluftverlängerung ist die Zeitdauer, welche das Ventil für die Blasluftabweiser am Fördertopf nach dem Abschalten des Schwingförderantriebes noch geöffnet bleibt. Standardmäßig ist die Blasluft zeitlich parallel zur Ansteuerung des Schwingförderantriebes eingestellt. Minimalzeit: Maximalzeit: Schrittweite: 0 1,0 0,1 Sek. Sek. Sek.
4.14
Passwort
Im Menüpunkt PASSWORT AENDERN kann ein Passwort für das Menü vergeben bzw. geändert werden. Standardmäßig ist das Passwort 0000. Es kann auf jeden Wert von 0001 bis 9999 eingestellt werden. Stellen Sie mit den Tasten und die erste Ziffer ein. Bestätigen Sie die Ziffer mit . Stellen Sie
nun die weiteren Ziffern genauso ein. Nach Eingabe der letzten Ziffer und Bestätigung mit der Taste wird der Menüpunkt verlassen und das Passwort wird gespeichert. Drücken Sie die Taste , um den Menüpunkt ohne Speichern des Passwortes zu verlassen.
Soll das Menü ohne Passworteingabe aufrufbar sein, stellen Sie als Passwort 0000 ein.
4.15
Sprache
Die Steuerungssoftware steht in mehreren Sprachen zur Verfügung. Die Sprache kann im Menüpunkt und kann zwischen den zur Verfügung stehenden SPRACHE ausgewählt werden. Mit den Tasten Sprachen gewechselt werden. Die aktuelle Sprache ist durch ein vorangestelltes Sternchen (*) gekennzeichnet. Durch Drücken auf die Taste markiert. Mit der Taste dargestellt. wird die im Display angezeigte Sprache mit einem Stern
wird der Menüpunkt verlassen und das Menü jetzt in der angewählten Sprache
4.16
Displayanzeige
Im Menüpunkt ANZEIGE kann ausgewählt werden, welche Anzeige auf dem Display im Normalbetrieb erscheinen soll. Mit den Tasten und kann zwischen den Auswahlmöglichkeiten gewechselt werden. Die aktuelle Auswahl ist durch ein vorangestelltes Sternchen (*) gekennzeichnet. Durch Drücken auf die Taste wird die im Display angezeigte Auswahl mit einem Stern markiert. Mit der Taste wird der Menüpunkt verlassen. Nach Verlassen des Menüs wird die gewählte Ansicht im Display dargestellt.
4.16.1
STANDARD
In dieser Ansicht wird lediglich die Nummer des aktuellen Benutzers angezeigt.
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
Bild 8:
Standardanzeige, Nummer des aktiven Benutzers: 1
4.16.2
ZAEHLER
In dieser Ansicht wird die Anzahl der Zuführteile pro Zuführung seit Einschalten der Zuführgeräte-Steuerung angezeigt. Erreicht der Zähler den Wert 65565, fängt er wieder bei 1 an.
Bild 9:
Zähler bei Einfach- und Doppelwendelgeräten
4.16.3
SCHRAUBZEIT
In dieser Ansicht wird die Zeit angezeigt, die eine Verschraubung gedauert hat. Bei Doppelwendelgeräten wird die Zeit für jede Seite getrennt angezeigt.
ACHTUNG:
Das trifft nur zu, wenn die tatsächliche Schraubzeit die eingestellte Vorlaufzeit überschreitet. Ansonsten wird die Zeit der letzten GUT Verschraubung angezeigt.
Bild 10: Anzeige der Schraubzeit bei Einfach- und Doppelwendelgeräten
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
4.16.4
KOMBINIERT
Diese Ansicht kombiniert die Anzeige Zähler und Schraubzeit. Bei Doppelwendelgeräten werden für jede Seite getrennt Zähler und Schraubzeit angezeigt.
Bild 11: Anzeige Schraubenzähler und Schraubzeit bei Einfach- und Doppelwendelgeräten
5
5.1
Optionales Zubehör
Einlauf- / Einschusskontrolle
können mit einer Einlaufoder einer
Handgeräte
Einschusskontrolle ausgestattet werden. Die Voreinstellung der jeweiligen Einschuss bzw. Einlaufkontrolle erfolgt werksseitig.
5.2
Füllstandskontrolle
Handgeräte können mit einer Füllstandskontrolle ausgestattet werden. Die Einstellung erfolgt werksseitig.
5.3
Bandbunkeransteuerung
Für Handgeräte kann in Verbindung mit einer Füllstandskontrolle ein Bandbunker angesteuert werden. Hierfür wird ein Verbindungskabel benötigt, das die Zuführgeräte-Steuerung mit dem Sensor der Füllstandskontrolle sowie dem Bandbunker verbindet. Die Einstellung erfolgt werksseitig. BESTELL-NR. BEZEICHNUNG 385522 A VERBINDUNGSKABEL SZG16 Bandbunker
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
5.4
RFID
Für die Benutzung der RFID - Funktionalität werden ein Lesegerät (die sogenannte Identbox) sowie ein Verbindungskabel benötigt.
Bild 12: Lesegerät mit Verbindungskabel und drei RFID-Tags
BESTELL-NR. 385505 A 201829 385514 A 385514 B 385514 C
BEZEICHNUNG IDENTBOX RFID CHIP VERBINDUNGSKABEL VERBINDUNGSKABEL VERBINDUNGSKABEL
TYP RFID RFID TAG KEYRING SZG16-RFID 2m SZG16-RFID 4m SZG16-RFID 6m
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
5.5
PC-Software
Die PC-Software SZG-Manager dient der komfortablen Bedienung der Zuführgeräte-Steuerung. Mit dieser Software können die eingestellten Benutzerzeiten aus der Steuerung ausgelesen und auf einem PC gespeichert werden. Änderungen der Zeiten können bequem am PC vorgenommen und anschließend an die Steuerung übertragen werden.
Bild 13: Hauptfenster der PC-Software
Bild 14: Anzeige der eingestellten Benutzerzeiten
BESTELL-NR. 202934 385520 A
BEZEICHNUNG SOFTWARE VERBINDUNGSKABEL
TYP SZG-Manager SZG 16-PC
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
6
Kabelbelegung
DMS / RFID Ventilinsel Eingänge
Spannungsversorgung / Topf
Bild 15: Rückseite der SZG Controller 6
6.1
Signaldauer für Start 1 4 (nur TYP EP)
START 1 0 200 ms
6.2
Signaldauer für Start TOPF (nur TYP 0 und P)
TOPF 1 0 nach Bedarf
6.3
Externe Signalerzeugung für TYP 1611 und 24V-Versorgung der (optionalen) Sensorik
Bild 16: Verkabelung zur externe Signalerzeugung für zusätzliche Sensorik bei Typ 1611
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
6.4
Eingänge
Stecker dreipolig / Eingänge NR / Farbe 1 / Keine 2 / Weiß 1611 Start 1 1622 Start 1 Start 2 Einlaufkontrolle Einlaufkontrolle 1 oder oder Ringinitiator 1 Ringinitiator 1 Einlaufkontrolle oder Ringinitiator 2 Füllstandskontrolle Füllstandskontrolle 1 Start 3 0611-EP Start 1 0611-2-EP 0611-3-EP 0611-4-EP Start 1 Start 2 0622-EP Start 1 Start 2 06xx-0 06xx-P Start Topf
3 / Rot
2 Start 4
4 / Gelb
5/ Schwarz
Start Topf
Start Topf
Start Topf
STECKER VIERPOLIG Farben Keine Weiß DMS-Messeinheit RFID / serielle Schnittstelle
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
6.5
Steckerbelegungen
STECKER VIERPOLIG DMS-MESSEINHEIT STECKER VIERPOLIG RFID / serielle Schnittst.
STECKER DREIPOLIG EINGÄNGE
Pin 1 4 3
Belegung
Pin 1
Belegung VCC Signal + Signal GND
Pin 1 2 3 4
Belegung 24V GND TXD RXD
Signal 24V (SPS) GND (SPS)
2 3 4
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
6.6
Ausgänge
1611 1622 Blasluft Schussluft 1 Vereinzelung 1 vor Vereinzelung 1 zurück Schussluft 2 Vereinzelung 2 vor Vereinzelung 2 zurück Gegenluft 0611-EP Blasluft Schussluft 1 Vereinzelung 1 vor Vereinzelung 1 zurück 0611-2-EP 0611-3-EP 0611-4-EP Blasluft Schussluft 1 Vereinzelung 1 vor Vereinzelung 1 zurück Verteiler 1 Verteiler 2 Verteiler 3 Verteiler 4 0622-EP Blasluft Schussluft 1 Vereinzelung 1 vor Vereinzelung 1 zurück Schussluft 2 Vereinzelung 2 vor Vereinzelung 2 zurück
Ausgang 1 Ausgang 2 Ausgang 3 Ausgang 4 Ausgang 5 Ausgang 6 Ausgang 7 Ausgang 8
Blasluft Schussluft 1 Vereinzelung 1 vor Vereinzelung zurück 1
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SZG CONTROLLER 6 - DEUTSCH
7
Fehlermeldungen / Betriebszustände
Treten im laufenden Betrieb Fehler bzw. Störungen auf, so wird der Fehler im Display angezeigt. Folgende Fehler können auftreten: STÖRUNG URSACHE LÖSUNG
Nach erfolgter Die tatsächliche SCHRAUBZEIT hat Reduzieren Sie den Wert Verschraubung wird die eingestellte VORLAUFZEIT nicht VORLAUFZEIT (siehe Punkt 3) KEINE NEUE SCHRAUBE überschritten. EINGESCHOSSEN.
der
EINLAUFKONTR.1
Die Einlaufkontrolle (bei Doppelwendelgeräten die erste Zuführung) hat innerhalb von 60s keine Schraube erkannt. Bei Start der Verschraubung wurde keine Schraube erkannt. ggf. Fördertopf nachfüllen, Teile in den Die Einlaufkontrolle der zweiten verklemmte Führungsschienen, Vereinzelung bzw. Zuführung hat innerhalb von 60s keine Zuführschlauch entfernen. Schraube erkannt. Bei Start der Verschraubung wurde keine Schraube erkannt. Dieser Fehler kann nur bei Gerät auf Verschmutzungen, Doppelwendelgeräten auftreten. Verklebungen, Abrieb und Grat prüfen und ggf. diese mittels Druckluft und einem sauberen Tuch (Entfetter nur bei Fördertopfen Die Einschusskontrolle (bei unbeschichteten verwenden) reinigen. Doppelwendelgeräten die erste Zuführung) hat trotz dreimaligen Nachladens keine Schraube erkannt. Baugruppen niemals einölen. Die Einschusskontrolle der zweiten Zuführung hat trotz dreimaligen Nachladens keine Schraube erkannt. Dieser Fehler kann nur bei Doppelwendelgeräten auftreten.
EINLAUFKONTR.2
EINSCHUSSKONTR.1
EINSCHUSSKONTR.2
FUELLSTAND
Fördertopf manuell nachfüllen Der Fördertopf ist leer bzw. nicht mehr und/oder ggf. Bandbunker prüfen, ob ausreichend befüllt.. noch Zuführteile vorhanden.
HINWEIS: Fehler können nur angezeigt werden, wenn das entsprechende Zubehör installiert ist.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
8
ENGLISH - Introduction
The electronic sequence controller carries out all necessary controller tasks for the operation of the feeder series 6. It is designed for optimal setting of the program sequence via the simple integrated menu for any application. To optimise the feed part cycle essentially the following points are decisive: · · · · · Part time relative to part Length of the feed part Length of the feed hose Behaviour of the parts in bowl Working pace of the operator
The feed capacity in the bowl is kept constant by a strain gauge sensor and phase cutting angle controller. This automatically compensates the varying fill level, temperature variations, etc. a soft start of the vibratory bowl is optional. Different time settings can be fixed for up to 10 users. Switch between operators via the menu or using RFID. The controller has wide voltage input of 100-260V / 50/60Hz. Manual conversion between 230V and 115V is not necessary. The power pack is sustained short circuit proof. The controller is switched on or off via the flip switch on the front of the machine. An LED displays the power status.
Bild 17: Feeder series 6 with optional RFID
The controller for the feeder series 6 is available for the following versions:
· · · · · · 1611, 1622: 0611-EP, 0622-EP: Hand feeders with single spiral and double spiral Stationary machines with single spiral and double spiral
0611-2-EP, 0611-3-EP, 0611-4-EP: Stationary machine with single spiral and double/triple/quadruple distributor 06xx-0: 06xx-P: As well as linear conveyor Version 0 Version P
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
9
· · · · · · ·
Controller function
Minimum driver run time tv New cycle delay tn Air-push delay tz Part air-push delay ts Separator forward time te Vibratory bowl run time tf Air blast extension tb
The complete cycle of the feeder is made up of the following phases:
Start tv Bowl tf tn Air-push tz Separator te ts
Blow air
tb
The MINIMUM DRIVER RUN TIME is the minimum time the screwdriver must run before the controller activates the inlet cycle. The NEW CYCLE DELAY is the length of time between the moment the screwdriver switches off and the beginning of the separation and feeding process of the next feed part. The AIR-PUSH DELAY is the length of time from the activation of the valve moving the separator forward to inlet position to the activation of the valve for the air-push. The PART AIR-PUSH DELAY is the length of time the valve is open for the air-push. The SEPARATOR FORWARD TIME is the length of time when the separator stays in inlet position. The BOWL RUN TIME is the length of time the vibratory drive remains activate after separation is finished. The RAIL BLOW-OFF TIME is the length of time the air deflector valve on the vibratory bowl stays open after switching off the vibratory drive.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
10 Operation
10.1 Description of the display
The factory settings of the feeder controller display a standard screen. A different display screen can be selected in the menu.
Bild 18: Display with standard screen
10.2
BUTTON
Description of the keypad
DESCRIPTION Select the menu Select menu section Save and leave menu section Request feed part 1 Display previous menu section Request 2 (only for double spiral bowls) Display next menu section Leave menu section without saving Start vibratory bowl (when menu is not active)
10.3
Description of the menu
to display the menu. The user password must be entered. As long as the password has Press the button the default value (default is 0000), then password entry is not necessary. Scroll through the menu using buttons the buttons the button and and . Use to change to a submenu. In the submenu use
to set values. Press
to accept the value and return to the main menu. Press
to return to previous menu section.
NOTE: The feeder can only be activated to feed parts once the menu is closed.
Press the buttons
or
to scroll through menu sections.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
10.3.1
Menu sections appear as follows:
Select user Time settings for current user MIN. DRIVER TIME NEW CYCLE DELAY AIR-PUSH DELAY SEP. FORWARD BOWL RUN TIME PART AIR-PUSH RAIL BLOW-OFF Minimum driver run time New cycle delay Air-push delay Separator forward time Run time of vibratory drive Feed part air-push Air blast extension Load control for the vibratory drive with 50 steps Soft start can be switched on/off Choose between several languages to the menue Restore factory settings Allocation of RFID tags to users Setting a password to prevent unauthorised access Select the display screen Display user number Display no. of feed parts per inlet since controller has been switched on (at reaching 65565 the counter starts again at 1) Time length of part assembly Number of feed parts and assembly time are displayed
CHANGE USER: TIMES:
LOAD CONTROL: SOFT START: CHANGE LANGUAGE: SUPPL. CONDITION: RFID: CHANGE PASSWORD: DISPLAY: STANDARD: COUNTER: PART TIME: COMBINED: TEST FUNCTIONS: INPUTS: OUTPUTS: BOWL: OP W/O STR GAUGE: ACTIVATE: SETTING: SYSTEMINFO:
Function test of the inputs itself Function test of the outputs itself Function test for the vibratory bowl
Activate operation without strain gauge Set the optimal vibration of the vibratory drive in 50 steps Display system information
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
10.3.2
Menu
CHANGE USER TIMES MIN.DRIVER TIME NEW CYCLE DELAY SEP. FORWARD AIR-PUSH DELAY PART AIR-PUSH BOWL RUN TIME RAIL BLOW-OFF
---------> --------->
---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> ---------> --------->
LOAD CONTROL SOFT START CHANGE LANGUAGE SUPPL. CONDITION RFID CHANGE PASSWORD DISPLAY TEST FUNCTIONS INPUTS OUTPUTS BOWL
---------> ---------> ---------> --------->
OP W/O STR GAUGE ACTIVATE SETTINGS
---------> ---------> --------->
SYSTEMINFO VERSION SERIAL-NO.
---------> ---------> NOTE:
NOT all options are available for all device types !
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
11
11.1
Functions and settings
Reload
or are pressed on feeders type 1611 or 1622 the reload procedure is started via the
If there is no feed part in the nosepiece then a feed part can be manually reloaded. If the buttons
has a function, on feeder type 1622 both buttons are separator. On feeder type 1611 only the button functional, each button corresponds with a side of the separator.
11.2
Fill run
After the vibratory bowl has been emptied and new feed parts have been added, these parts can be manually run to the top of the bowl. If the button seconds. is pressed then the vibratory bowl is activated. The bowl switches off automatically after 5
11.3
Test functions
The correct function of the inputs and outputs of the controller as well as the bowl controller can be checked in the menu TEST FUNCTIONS.
11.3.1
Inputs/Outputs
In the submenu INPUTS the inputs from 1 to 6 are listed (see headline INPUTS). If an input is set to 1 then on the display 1 is shown for the input. In the submenu OUTPUTS the outputs from 1 to 8 are listed (see headline OUTPUTS). If an output is and ) and then the value 1 is set using the button then the selected via the arrow buttons ( corresponding output is activated. If for example the output 1 is set then the air-push is activated. Press the button again to set the output back to 0.
11.3.2
Vibratory bowl
to start the bowl
In the submenu BOWL the vibratory bowl can be started and stopped. Press the button and press the button again to stop the bowl.
11.4
Restore factory settings
In the menu section SUPPL. CONDITION the factory settings from DEPRAG can be restored. The following settings are then replaced with the factory set values: · · · · · All user-dependant times Password Display screen Soft start Operation without load control (strain gauge)
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
NOTE: There is no password protection in the factory set status. If you have set up a password and restore factory settings you will have to reset your password.
11.5
Load control (Strain gauge)
Bild 19: Strain gauge / sensor (DMS) on vibratory bowl The feeder series 6 uses strain gauge to measure the current vibration of the vibratory bowl and calculates the control required. The resulting vibration is not influenced by the fill level of the bowl. In the menu section LOAD CONTROL the vibration intensity of the vibratory drive can be set. Press the to increase vibration and press the button button possible steps. to decrease vibration. The load control has 50
11.6
Soft start
The feeder controller for series 6 has a time-optimised soft start. In the menu section SOFT START the soft start can be switched on or off.
11.7
Operation without strain gauge
The feeder series 6 is usually operated with strain gauge. If the vibratory bowl control by the strain gauge is not working properly then the controller can be set to operate without strain gauge (emergency operation). A linear conveyer works as standard without strain gauge. Set up via menu section OP W/O STR GAUGE SETTING. In the menu section OP W/O STR GAUGE first set ACTIVATE to "yes" in the sub section. Next set the load control for the bowl in sub section SETTING. Load control has 50 steps.
NOTE: During operation without strain gauge the vibratory bowl will vibrate more strongly or weakly depending on fill level of the bowl.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
11.8
RFID
Bild 20: Reader with connection cable and three RFID tags In menu section RFID the RFID tags (coded chips) can be programmed for all users. The user is shown at the end of the line in brackets. Use buttons and to choose the required user number. The corresponding RFID tag is then registered to the reader. The tag ID is displayed on screen. Press the button to save the ID to the chosen user name. After registering the IDs the user can be changed simply by holding the RFID tag briefly up to the reader. Thereby the times for up to 10 users can be saved and the feeder can be set to adapt to each different user.
11.9
Inlet control / hose screw sensor
Bild 21: Various versions of sensors: Inlet control, prox. switch and hose screw sensor
Hand feeders can be equipped with additional controls for scanning feed parts. For example inlet control (in the separator) and hose screw control (on hose just above mouthpiece). On double spiral bowls the same type of control must be used on each side.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH If an inlet control is used then this monitors whether a feed part is in the separator. If there is no feed part present at the start of a cycle or 60 seconds after the last separator procedure then a warning signal is set off. If a hose screw sensor is used then this monitors whether a feed part arrives at the screwdriver. If no feed part arrives then the machine makes two attempts to reload before setting off a warning signal.
11.10
Fill level sensor
Bild 22: Various types of fill level sensors A fill level sensor is used to monitor the amount of feed parts in the vibratory bowl. If the current fill level is not sufficient to guarantee continuous feeding then the operator must refill the bowl or a signal is sent to the hopper (where present) to refill the bowl so that there is a continuous supply of feed parts to be processed.
11.11
Linear hopper control
Bild 23: Various type of linear hopper A fill level control monitors the amount of feed parts in the bowl. A PLC can also be used to analyse the fill level control data. When a low fill level is registered the PLC starts the linear hopper and also starts the input "Start bowl" (see headline INPUTS) on the feeder controller. The bowl is activated and the feed parts are distributed evenly in the vibratory bowl. On hand feeders this task can be carried out directly by the controller.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
11.12
User
The data for up to 10 different users can be registered. You can switch between users in the menu. Press and to select the required user number in the menu section USER. The current user the buttons number is marked by an asterisk(*). You can also switch between users using the optional RFID interface. In the standard display screen the number of the current user is displayed in the upper right-hand corner.
11.13
11.13.1
Times
Min. driver time
The minimum driver time is the minimum time the screwdriver must run before the controller activates the inlet cycle. Minimum time: Maximum time: Steps: 0 5,0 0,1 sec. sec. sec.
11.13.2
New cycle delay
The new cycle delay is the length of time between the moment the screwdriver switches off and the beginning of the separation and feeding process of the next feed part. Minimum time: Maximum time: Steps: 0 2,0 0,1 sec. sec. sec.
11.13.3
Sep. forward
0,1 10,0 0,1 sec. sec. sec.
The separator forward time is the length of time the separator stays in inlet position. Minimum time: Maximum time: Steps:
11.13.4
Air-push delay
The air-push delay is the length of time from the activation of the valve moving the separator forward to inlet position to the activation of the valve for the air push. Minimum time: Maximum time: Steps: 0 5,0 0,1 sec. sec. sec.
11.13.5
Part air-push
The part air-push is the length of time the valve is open for the air push. The part air push allows adjustment of the reload procedure to correspond with the length of the feed hose. The part air-push must be increased when using long feed hoses or when the air-push is on a low setting. When using a shorter hose or strong air push then the part air-push time can be decreased. Minimum time : Maximum time: Steps: 0,1 5,0 0,1 sec. sec. sec.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
11.13.6
Bowl run time
The vibratory bowl run time is the length of time the vibratory drive remains active after separation is finished. The bowl run time setting depends on the part length and the behaviour of the parts in the bowl. The guide rails should always be full. There should be no gaps between the part heads. The bowl run is always carried out after the new cycle delay. Basically for longer parts a longer bowl run time is required than for shorter parts. Minimum time : Maximum time: Steps: 0,4 20,0 0,2 sec. sec. sec.
11.13.7
Rail blow-off
The rail blow-off time is the length of time the air deflector valve on the bowl stays open after switching off the vibratory drive. As standard the air shot is set to start at the same time as the vibratory drive. Minimum time: Maximum time: Steps: 0 1,0 0,1 sec. sec. sec.
11.14
Password
In menu section CHANGE PASSWORD a password for the menu can be set or changed. The standard password is 0000. Any value from 0001 to 9999 can be set. Use the buttons number. Confirm the number with and to set the first
and then set the other numbers in the same way. After entering and the menu will be closed and the password saved.
confirming the final number with the button Press the button
to leave the menu section without saving the password.
If access to the menu should be allowed without password entry then set the password to 0000.
11.15
Language
The controller software is available in several languages. The language can be selected via menu section LANGUAGE. Use the buttons and to move through the languages available. The current language to select the language you want for the display, an asterisk is
is marked by an asterisk. Press the button set. Use the button
to leave the menu section and the menu is now displayed in the chosen language.
11.16
Display
and to move through the options. The current selection is marked by an asterisk(*). to leave the
In menu section DISPLAY you can select the display screen which should appear during normal operation. Use the buttons
to select the required option and an asterisk is set. Use the button Press the button menu section. After leaving the menu the selected display screen appears.
11.16.1
STANDARD
On this screen only the number of the current user is displayed.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
Bild 24: Standard display, number of the current user: 1
11.16.2
COUNTER
On this screen the number of feed parts per inlet since the feeder controller has been switched on is displayed. Once the counter reaches 65565, it starts again at 1.
Bild 25: Counter for single and double spiral bowls
11.16.3
PART ASSEMBLY TIME
On this screen the time taken for the part assembly is displayed. For double spiral bowls the time for each side is displayed separately.
ATTENTION:
This is only if the ASSEMBLING TIME is exceed then the pre-installed MIN.DRIVER TIME. Otherwise the last OK assembly will be shown.
Bild 26: Display of the feed part assembly time for single and double spiral bowls.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
11.16.4
COMBINED
This screen combines the displays for the counter and feed part assembly time. For double spiral bowls the counter and part assembly times for each side are displayed separately.
Bild 27: Display counter and part assembly time for single and double spiral bowls
12 Optional Accessories
12.1 Inlet control / hose screw sensor
Hand feeders can be equipped with an inlet control or hose screw sensor. The presetting of each inlet control or hose screw sensor is carried out at the factory.
12.2
Fill level sensor
Hand feeders can be fitted with a fill level sensor. The setting is carried out at the factory.
12.3
Linear hopper control
For hand feeders the connection between a fill level sensor and a linear hopper can be controlled. A connection cable is required so that the feeder controller can be linked to the fill level sensor and linear hopper. The setting is carried out in the factory. PART-NO. 385522 A DESCRIPTION CONNECTION CABLE SZG16 Linear hopper
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
12.4
RFID
For the RFID function a reader (so-called Identbox) is required, as well as a connection cable.
Bild 28: Reader with connection cable and three RFID tags
ORDER NO. 385505 A 201829 385514 A 385514 B 385514 C
DESCRIPTION IDENTBOX RFID CHIP CONNECTION CABLE CONNECTION CABLE CONNECTION CABLE
TYPE RFID RFID TAG KEYRING SZG16-RFID 2m SZG16-RFID 4m SZG16-RFID 6m
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
12.5
PC-Software
The PC software SZG-Manager allows easy operation of the feeder controller. Using this software the set user times can be downloaded from the controller and saved onto a PC. Alterations to the times can be carried out on PC and then sent back to the controller.
Bild 29: Main window of the PC software
Bild 30: Display of the set user times
ORDER NO. 202934 385520 A
DESCRIPTION SOFTWARE CONNECTION CABLE
TYPE Feeder manager Feeder 16-PC
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
13 Cable layout
Voltage /bowlDMS / RFID Valve block Inputs
Bild 31: View from back side of SZG Controller 6
13.1
Signal duration for START 1 4 (only TYPE EP)
START 1 0 200 ms
13.2
Signal duration for start BOWL (only TYPE EP)
BOWL 1 0 as required
13.3
Providing of external ping for TYPE 1611 and 24V-input of the (optional) sensors
Bild 32: Cable connection for TYPE 1611 for external ping in connection with add. sensors
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
13.4
Inputs
THREE POLE PLUG / INPUTS No. / Colour 1 / none 2 / white 1611 Start 1 1622 Start 1 Start 2 Inlet control 1 Inlet control 1 or or ring proximity ring proximity switch 1 switch 1 Inlet control 2 or ring proximity switch 2 Fill level sensor Fill level sensor Start bowl 0611-EP Start 1 0611-2-EP 0611-3-EP 0611-4-EP Start 1 Start 2 0622-EP Start 1 Start 2 06xx-0 06xx-P Start bowl
3 / red
Start 3
4 / yellow
Start 4
5/ black
Start bowl
Start bowl
FOUR POLE PLUG Colours none white DMS strain gauge measuring unit RFID / series interface
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
13.5
Plug configuration
FOUR POLE PLUG FOUR POLE PLUG DMS STRAIN GAUGE RFID / series interface MEASUREMENT UNIT
THREE POLE PLUG INPUTS
Pin 1 4 3
Configuration
Pin 1
Configuration VCC Signal + Signal GND
Pin 1 2 3 4
Configuration 24V GND TXD RXD
Signal 24V (PLC) GND (PLC)
2 3 4
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
13.6
Outputs
1611 1622 Blow air Air push 1 1 Separator forward Separator back Air push 2 Separator forward Separator back Counter air 2 2 1 1 0611-EP Blow air Air push 1 Separator forward Separator back 1 1 0611-2-EP 0611-3-EP 0611-4-EP Blow air Air push 1 Separator forward Separator back Distributor 1 Distributor 2 Distributor 3 Distributor 4 1 1 0622-EP Blow air Air push 1 Separator forward Separator back Air push 2 Separator forward Separator back 2 2 1 1
Output 1 Output 2 Output 3 Output 4 Output 5 Output 6 Output 7 Output 8
Blow air Air push 1 Separator forward Separator 1 back
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
14 Error messages / Operational status
If any errors or malfunctions occur during operation then an error message is displayed on screen. following errors could occur: FAULT REASON The
SOLUTION Reduce the value of the MIN.DRIVER After assembling NO NEW The real SCREW TIME did NOT TIME SCREW has been shot in. exceed the MIN. DRIVER TIME. (please see chapter 3)
RAIL SCREW SENS 1
The inlet control (for double spiral bowls the first inlet) has not recognised a part for 60 seconds. No part has been recognised once part assembly has begun.
RAIL SCREW SENS 2
HOSE SCREW SENS 1
If necessary refill the bowl, Remove any parts which are jammed The inlet control of the second inlet has in the guide rails, separator or feed not recognised a part for 60 seconds. hose. No feed part has been recognised once part assembly has begun. This error is only relevant for double spiral bowls. Check machine for dirt, sticky patches or abrasive wear and if required clean using air pressure or a clean cloth (only use degreaser on uncoated The part presence control (for double vibratory bowls). spiral bowls the first inlet) has not recognised any parts after three reloads. Never grease feed parts.
HOSE SCREW SENS 2
The part presence control for the second inlet has not recognised any parts after three reloads. This error is only relevant for double spiral bowls.
FILL LEVEL
Refill the vibratory bowl manually and if The bowl is empty or not filled required check linear hopper for sufficiently. sufficient feed parts.
NOTE: Errors are only displayed if the relevant accessories are present.
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SZG CONTROLLER 6 - ENGLISH
15 Notizen / Notes
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Service stations and authorised partners
Ansprechpartner in Deutschland sowie Ansprechpartner weltweit finden Sie auf unserer Internetseite www.deprag.com
You will find DEPRAG service stations in germany and also the authorized DEPRAG partner stations worldwide at our home page www.deprag.com Jun-11 Änderungen und Irrtümer vorbehalten / Technical alterations and errors reserved
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